Сталь 45 конструкционная углеродистая нелегированная специальная качественная сталь. Основные элементы – углерод и железо. Легирующие добавки отсутствуют. По содержанию серы и фосфора в составе сталь 45 соответствует качественным сталям. Степень раскисления – спокойная. Сталь 45 не является устойчивой к коррозии или средам с повышенной кислотностью, эксплуатация в условиях повышенной влажности затруднена, требуется защитное покрытие.

Сталь 45 по ГОСТ 1050—2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Число 45 указывает на процент содержания углерода в сотых долях 0.45 %. Углерод является главным структурообразующим элементом в нелегированных углеродистых сталях.

сталь Ст45 химический состав

 

Марка стали 45 конструкционная качественная углеродистая. Марка стали Ст45 по ГОСТ 1050-2013 содержит следующие химические элементы:

• углерод (C) 0.42 % — 0.5 %
• кремний (Si) не более 0.17 % — 0.3 %
• марганец (Mn) до 0.5 % – 0.8%
• медь (Cu) 0.25 %
• мышьяк (As) 0.08 %
• никель (Ni) 0.25 %
• сера (S) 0.04 %
• фосфор (P) 0.035 %
• хром (Cr) 0.25 %
• железо Fe ~ 97.4 %

Сталь 45 ГОСТ

 

Производство продукции из Стали 45 регламентируется нижеприведёнными стандартами ГОСТ:

• сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78
• калиброванный круг стальной ГОСТ 1050-74, ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78
• лист ст45 толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74
• лист сталь 45 тонкий ГОСТ 16523-70
• лента сталь 454 ГОСТ 2284-79
• полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70
• проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79
• поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71
• трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 21729-78

Сталь 45 расшифровка

 

Сталь 45, которая поставляется заказчику, должна быть промаркирована в соответствии с ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей или ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали.

• Сталь — сталь обогащенная углеродом, качественная
• 45 — процент содержания углерода 0.45 %

В маркировке к изделиям из стали Ст 45 можно обнаружить аббревиатуру-пояснение состояния металла. Так, обозначене «сп» говорит о спокойном, «пс» — полуспокойное, «кп» — кипящее. Пример: сталь листовая 45пс

На складе компании Наш Металл имеются в наличии: лист стальной горячекатаный конструкционных марок Ст 45, стальной круг Ст 45, квадрат стальной конструкционный Ст 45, уголок стальной оцинкованный Ст 45, полоса стальная углеродистая конструкционная сталь ст 45, уголок стальной гнутый равнополочный ст45. У нас, Вы можете купить металлопрокат Сталь 45 в Нижневартовске с доставкой до объекта строительства или до склада.

углеродистая конструкционная качественная сталь Ст45 характеристика

 

Сталь 45 — высокотехнологичный сплав, относящийся к категории цементируемых. В стали 45 углерод играет важнейшую роль. Представленный углеродный компонент упрочняет продукт, добавляет ему крепости, понижает показатели пластичности, вязкости. От самого строения сплава Ст45 зависят его качественные характеристики. Если это перлитная структура, то сварка будет происходить лучше, обработка идет легче. Ферритная структура отличается твердостью, пластичностью. Это соединение именуется как цементит. Пишется оно как Fe3C. В структуре стали имеется феррит. Все вместе в сплаве образуется в единую структуру под названием перлит. Так как процент углерода в строении ниже 0.8 %, то продукция считается доэвтектоидной. Для улучшения ее качеств, материал потребуется отжечь, закалить. Всего этого возможно достичь путем нагрева во время него компонент трансформируется в аустенитное положение. Критические показатели для этой марки стали следующие: АС1 = 725 ºC, АС3 = 770 ºC. Если температурный показатель только дошел до 700 ºC, то с металлопрокатом ничего не случится.

 

 

Если термической обработке компонент стали 45 не подвергнуть, то в ее составе станет преобладать цементит и феррит, а это означает, что механическая обработка будет невозможной. Все из-за того, что внутреннее напряжение между атомами сплава будет очень высоким, а значит, при точении или фрезеровании, материал просто потрескается. Поэтому, перед обработкой, потребуется провести термический обжиг. Процедура может выстраиваться из следующих этапов: отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Однако процедура еще зависит от типа изделия и его назначения. Температурный режим в 850 ºC – это самый оптимальный показатель для закалки, в этой точке сталь 45 перетекает в аустенитное состояние, именно поэтому многие манипуляции с данной маркой сплава осуществляются на этом температурном пороге, отпуск производится уже на 550 ºC.

Если все сделано верно, то предел прочности у такого материала будет 900 Мпа, а граница текучести – 800 Мпа. Ударная вязкость при этом составляет 1.2 МДж/м², твердость – 260, а сужение – 65 %. При повышении температуры отпуска произойдет понижение границы прочности, твердости и текучести, а значения других показателей будут становится только выше.

 

сталь Ст45 механические свойства

 

Механические свойства стали Ст45, которые контролируются при выпуске сортового проката и фасонных изделий по стандарту ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей, следующие:

• сталь 45 временное сопротивление разрыву — 550 — 690 Мпа
• сталь 45 предел прочности — 610 Мпа
• сталь 45 плотность — 7.826 г/см³
• сталь 45 твердость материала: HB 10¯¹ = 170 МПа, твердость по Бринеллю
• сталь 45 предел текучести — 340 Мпа
• сталь 45 относительное удлинение — от 15 % до 18%
• сталь 45 ударная вязкость — 64 KCU, при + 200 ºC

 

t испытания, °C	σ0,2, МПа	σB, МПа	δ5, %	δ, %	ψ, %	KCU, Дж/м2
Нормализация
200	340	690		10	36	64
300	255	710		22	44	66
400	225	560		21	65	55
500	175	370		23	67	39
600	78	215		33	90	59
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
700	140	170	43		96
800	64	110	58		98
900	54	76	62		100
1000	34	50	72		100
1100	22	34	81		100
1200	15	27	90		100

 

Механические свойства стали 45 при повышенных температурах ºC

 

Сталь 45 чувствительна к концентрации напряжений, склонна к образованию трещин в местах сварки. Свариваемые заготовки должны предварительно прогреваться до 150-200 градусов, а также желательно прогревать в процессе сварки для получения равномерных швов (для листа толщиной 15 мм температура прогрева — 100 °С). Рекомендуемые электроды для сварки — УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55. Качество швов обязательно проверяется по окончанию сварочных работ либо современными методами ультразвуковой диагностики или рентгеном, либо методом нагрузки – шов подвергается нагрузке, на 30% больше предполагаемой.