Сталь 65Г — это специальная конструкционная низколегированная высокоуглеродистая рессорно-пружинная сталь. Ее характеристики определяет ГОСТ 14959-2016 Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. Сталь относится к классу конструкционных, но не применяется при производстве сварных конструкций, т.к. не предназначена для сварки. Улучшаемость сплава 65Г позволяет существенно повышать срок службы и износостойкость деталей с помощью процедуры закалки. Из стали 65Г изготавливают рессоры, пружины, упорные шайбы, фрикционные диски, тормозные ленты, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали.

 

сталь 65Г химический состав

 

Марка стали 65Г конструкционная рессорно-пружинная. Марка стали 65Г содержит следующие химические элементы:

• углерод (C) 0.62 % — 0.7 %
• кремний (Si) не более 0.17 % — 0.37 %
• марганец (Mn) до 0.9 % – 1.2 %
• медь (Cu) 0.2 %
• никель (Ni) 0.25 %
• сера (S) 0.035 %
• фосфор (P) 0.035 %
• хром (Cr) 0.25 %
• железо Fe ~ 97 %

Содержание марганца (Mn) ∼ 1 %, в стали 65г играет роль заменителя более дорогостоящего никеля (Ni), положительно сказывается на прокаливании. Введение в состав марганца в такой пропорции позволяет повысить, по сравнению с нелегированными углеродистыми сталями, важнейшие для пружинного сплава характеристики – упругость, твердость, вязкость, улучшить прокаливаемость.

 

сталь 65Г ГОСТ

 

Российские металлургические предприятия выпускают следующий металлопрокат из стали 65Г: 

• сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 14959—79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90 — ГОСТ 7419.8-90
• калиброванный пруток ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78
• шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90 — ГОСТ 7419.8-90
• лист 65Г толстый ГОСТ 1577-93
• лента 65Г ГОСТ 2283-79, ГОСТ 1530-78, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73
• полоса 65Г ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75
• проволока ГОСТ 11850—72
• поковка 65Г и кованая заготовка ГОСТ 1133—71

 

сталь 65Г — расшифровка

 

Сталь 65Г, которая поставляется заказчику, должна быть промаркирована в соответствии с ГОСТ 14959-2016 Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали.

 

• 65 – доля углерода (C) составляет 0.65 %
• Г – в состав входит марганец (Mn), около 1%

 

Цена на сталь 65Г средняя, по сравнению с другими марками стали. На складе компании Наш Металл имеются в наличии: стальной круг 65Г, полоса стальная 65Г, металлический лист 65г, стальной пруток 65Г, стальной квадрат 65Г. У нас, Вы можете купить металлопрокат 65Г в Нижневартовске с доставкой до объекта производства или до склада.

 

конструкционная низколегированная сталь 65Г характеристика

 

Сталь 65Г является пружинным, то есть предназначен для производства элементов с повышенной упругостью рессор, пружин и предназначен для работы в таких условиях, для которых большинство других сталей являются слишком жесткими: многократные циклы сжатия-растяжения, переменные и повторяющиеся нагрузки, трение, изгибы.

 

 

У металла 65Г хорошая для своего класса поверхностная твердость, высокий для стали предел упругости и текучести, пластичность, релаксационная стойкость, высокая вязкость, устойчивость к хрупкому разрушению, стойкость к истиранию, однородность структуры, хорошая для низколегированных сталей коррозионная стойкость, хорошая ковкость. Благодаря такому соотношению характеристик сталь 65Г отлично подходит для создания ответственных упругих деталей промышленных пружин, рессор заднего моста грузовых автомобилей, а также холодного оружия: она твердая, упругая, с хорошей ковкостью и возможностью получения острой режущей кромки, которая долго не тупится.

Пружины, изготовленные из термически обработанной (патентированной) проволоки или ленты классов Н, П и В, проходят дополнительный отпуск при температуре 250-350 °C, для снятия внутренних напряжений, возникших при их изготовлении, и для повышения упругих свойств проволоки.

Отпуск пружин из стали 65г лучше всего производить в селитровых ваннах в течение 5-10 мин., в зависимости от сечения материала. При отпуске в нефтяных или электрических печах следует особое внимание обращать на равномерность нагрева. Время отпуска в этих печах 20-40 мин.

Пружины, изготовленные из отожжённой стали 65Г, подвергают закалке и отпуску. В случае изготовления пружин из проволоки диаметром более 6 мм перед закалкой производят высокий отпуск при температуре 670-720 °C для устранения наклёпа, явившегося результатом холодной навивки. Пружины, навиваемые нагорячо, перед закалкой проходят нормализацию.

Для нагрева под закалку пружины помещают в камерные печи или соляные ванны, нагретые до требуемой температуры. Во избежание деформации пружины крупных размеров нагревают в специальном приспособлении.

 

сталь 65Г механические свойства

 

Механические свойства стали 65г, которые контролируются при выпуске заготовок по стандарту ГОСТ 14959-2016, следующие:

• 65г временное сопротивление разрыву — 880-1670 Мпа
• 65г предел прочности — 750 Мпа
• 65г плотность — 7.850 г/см³
• 65г твердость материала: HB 10¯¹ = 285 МПа, твердость по Бринеллю
• 65г предел текучести — 785 Мпа
• 65г относительное удлинение — 8 %
• 65г температура критических точек: Ac1 = 721 , Ac3(Acm) = 745 , Ar3(Arcm) = 720 , Ar1 = 670 , Mn = 270
• 65г ударная вязкость — 5 KCU, при + 200 ºC

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

 

Детали из стали 65Г могут иметь склонность к отпускной хрупкости, при условии содержания в составе около 1% марганца. При этом сплав достаточно малочувствителен к воздействию флокенов. Температурный интервал закалки стали 65Г находится в пределах 800-830 °С. Последующий высокий отпуск в режиме 160-200 °С с дальнейшим охлаждением на спокойном воздухе позволяют получить на выходе твердость стали в пределах 45-47 HRC. Сталь 65г не боится перегрева, однако при закалке в верхних температурных значениях ударная вязкость стали начинает снижаться.